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16年凈化工程行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
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眉山實(shí)驗(yàn)室凈化裝修空調(diào)系統(tǒng)注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2025-12-19 15:04:30 人氣:5923

一、設(shè)計(jì)階段注意事項(xiàng)(方案基石)

這個(gè)階段的決策決定了系統(tǒng)的成敗上限。

  1. 精準(zhǔn)的負(fù)荷計(jì)算:

    • 必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)負(fù)荷計(jì)算,考慮設(shè)備發(fā)熱量(冰箱、培養(yǎng)箱、儀器)、人員數(shù)量照明圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷以及新風(fēng)負(fù)荷。估算或憑經(jīng)驗(yàn)選型極易導(dǎo)致夏季制冷不足或冬季加熱不夠。

  2. 明確氣流組織與換氣次數(shù):

    • 氣流模式: 根據(jù)潔凈等級(jí)確定。常用 “上送下回” (高效過(guò)濾器滿布頂棚或FFU)或 “上送側(cè)下回” 。確保氣流能有效覆蓋工作區(qū)域并帶走污染物。

    • 換氣次數(shù): 這是達(dá)到潔凈度的關(guān)鍵。不同等級(jí)有最低要求(如ISO 5級(jí) ≥ 50次/小時(shí),ISO 8級(jí) ≥ 15次/小時(shí))。設(shè)計(jì)值需高于規(guī)范最低值,并留有冗余。

  3. 嚴(yán)格的壓差控制策略:

    • 梯度設(shè)計(jì): 明確潔凈區(qū)對(duì)非潔凈區(qū)、高級(jí)別對(duì)低級(jí)別區(qū)域的正壓(或負(fù)壓)梯度。通常相鄰潔凈室最小壓差 ≥10-15 Pa

    • 控制邏輯: 設(shè)計(jì)采用 “定送風(fēng),變排風(fēng)” 或使用文丘里閥/變風(fēng)量閥,通過(guò)調(diào)節(jié)排風(fēng)量或回風(fēng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)壓差的自動(dòng)穩(wěn)定控制。

  4. 新風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì):

    • 全新風(fēng) vs 循環(huán)風(fēng): 涉及有毒、易爆化學(xué)品或生物危害因子的實(shí)驗(yàn)室,必須采用100%全新風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)禁回風(fēng)。

    • 新風(fēng)量: 需滿足人員需求(≥40m3/h/人)、維持正壓需求以及補(bǔ)充排風(fēng)的總和,取三者最大值。

    • 排風(fēng)處理: 生物安全柜、通風(fēng)櫥的排風(fēng)需獨(dú)立設(shè)置,并考慮是否需加裝高效過(guò)濾器(HEPA) 或化學(xué)過(guò)濾。排風(fēng)機(jī)應(yīng)與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖(先啟動(dòng)送風(fēng),后啟動(dòng)排風(fēng);先關(guān)閉排風(fēng),后關(guān)閉送風(fēng))。

  5. 過(guò)濾系統(tǒng)的配置:

    • 4.jpg三級(jí)過(guò)濾不可少: 初級(jí)過(guò)濾(新風(fēng)口)→ 中效過(guò)濾(空調(diào)箱內(nèi))→ 高效過(guò)濾(送風(fēng)末端,HEPA/ULPA)

    • 高效過(guò)濾器安裝: 設(shè)計(jì)必須考慮其檢漏、測(cè)試和更換的便利性。安裝方式必須保證邊框零泄漏。


二、施工與安裝階段注意事項(xiàng)(質(zhì)量保障)

優(yōu)秀的方案需要精湛的工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  1. 風(fēng)管的制作與安裝:

    • 材料: 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,且內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)銹蝕。清洗后應(yīng)立即用塑料膜封口。

    • 清潔度: 風(fēng)管制作、安裝過(guò)程必須保持高度清潔,嚴(yán)禁施工垃圾遺留在管內(nèi)。安裝前需進(jìn)行擦拭。

    • 密封性: 所有接縫必須嚴(yán)密,推薦使用密封膠。漏風(fēng)率必須符合規(guī)范(通常≤1%)。

  2. 空調(diào)機(jī)組與設(shè)備的安裝:

    • 機(jī)組密封: 空調(diào)箱體本身應(yīng)無(wú)漏風(fēng),內(nèi)部結(jié)構(gòu)(如擋水板、換熱器)應(yīng)便于清潔,無(wú)積水死角。

    • 減振與隔音: 機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)動(dòng)設(shè)備必須安裝減振器/減振墊,進(jìn)出水管和風(fēng)管需安裝軟連接,防止振動(dòng)和噪聲傳遞至實(shí)驗(yàn)區(qū)域。

  3. 高效過(guò)濾器的安裝:

    • 這是最關(guān)鍵的單點(diǎn)工序。必須在系統(tǒng)全部清潔、風(fēng)量調(diào)試基本完成后,方可開(kāi)箱安裝。

    • 安裝時(shí)必須采用零泄漏方案(如液槽密封、機(jī)械壓緊+刀口密封),安裝后必須立即進(jìn)行 “現(xiàn)場(chǎng)掃描檢漏測(cè)試” (如DOP/PAO測(cè)試),確保無(wú)泄漏。


三、調(diào)試、驗(yàn)證與運(yùn)維注意事項(xiàng)(持續(xù)達(dá)標(biāo))

系統(tǒng)安裝完畢,工作只完成了一半。

  1. 系統(tǒng)的平衡與調(diào)試:

    • 風(fēng)量平衡: 使用專(zhuān)業(yè)儀器對(duì)系統(tǒng)所有送、回、排風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行逐一測(cè)試和調(diào)節(jié),使其達(dá)到設(shè)計(jì)值。

    • 房間壓差調(diào)試: 在風(fēng)量平衡的基礎(chǔ)上,精細(xì)調(diào)節(jié)各房間的送、回、排風(fēng)量,直至建立穩(wěn)定、正確的壓差梯度。

  2. 綜合性能驗(yàn)收測(cè)試:

    • 風(fēng)速、風(fēng)量及換氣次數(shù)

    • 潔凈度(粒子計(jì)數(shù))

    • 靜壓差

    • 溫濕度均勻性與控制精度

    • 高效過(guò)濾器檢漏

    • 噪聲與照度

    • 自控系統(tǒng)功能驗(yàn)證(報(bào)警、聯(lián)鎖等)

    • 必須由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)或業(yè)主方主導(dǎo)進(jìn)行,包括:

  3. 運(yùn)行與維護(hù):

    • 制定SOP: 制定詳細(xì)的空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程、監(jiān)控記錄表和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

    • 過(guò)濾器更換: 定期監(jiān)測(cè)初中效過(guò)濾器的壓差,達(dá)到終阻力后及時(shí)更換,以保護(hù)后端高效過(guò)濾器。

    • 持續(xù)監(jiān)控: 壓差、溫濕度等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄,異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警。


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